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汽車零部件螺紋裝配扭矩測量方法

日期:2025-03-15 01:21
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摘要:汽車零部件裝配過程中,,螺紋裝配質(zhì)量尤為關(guān)鍵,,螺紋裝配過程中螺栓的緊固方式,,扭矩結(jié)果的測量,都能導致裝配質(zhì)量受影響,。 現(xiàn)在經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為擰緊不到位,,出現(xiàn)汽車召回的案例不勝枚舉。 不管是豪華車廠,,還是一般性能車廠,,都有大大小小的召回案例。
汽車零部件螺紋裝配扭矩測量方法


汽車零部件裝配過程中,,螺紋裝配質(zhì)量尤為關(guān)鍵,,螺紋裝配過程中螺栓的緊固方式,扭矩結(jié)果的測量,,都能導致裝配質(zhì)量受影響,。

現(xiàn)在經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為擰緊不到位,出現(xiàn)汽車召回的案例不勝枚舉,。不管是豪華車廠,,還是一般性能車廠,都有大大小小的召回案例,。 

為此,,螺栓的擰緊質(zhì)量必須要進行合理的控制,保證擰緊質(zhì)量滿足設(shè)計的要求,。

對擰緊質(zhì)量進行控制的方法,,主要包含動態(tài)扭矩的控制和靜態(tài)扭矩的檢測。

   動態(tài)扭矩控制,,一般根據(jù)擰緊槍實際擰緊扭矩采用統(tǒng)計分析的方法進行確定,,

靜態(tài)扭矩,一般是擰緊后對螺栓擰緊點進行復(fù)檢,,確認擰緊扭矩的衰減大小,。 

靜態(tài)扭矩測量,一般采用專業(yè)的靜態(tài)扭矩測量扳手,,扳手具備相應(yīng)的扭矩角度輸出曲線,,并能夠直接從扳手按照設(shè)定的靜態(tài)扭矩程序自動讀取需要的靜態(tài)扭矩值,測量比較方便,,對測量人員的技能要求相對可以低一些,。

市面上,有很多靜態(tài)扭矩的測量扳手,,可以根據(jù)不同的價位,,功能進行選用。  

汽車零部件螺紋裝配扭矩測量方法

01靜態(tài)扭矩的測量方法

靜態(tài)扭矩測量方法,一般分為下列三種方法:

 1,、松開法(也稱擰松法)

 

將裝配好的螺栓用指示式扭矩扳子慢慢地反向施加扭矩,,使其松開,讀取松開轉(zhuǎn)動時的瞬間扭矩值,,這種測試方式誤差較大,,除特殊情況外,生產(chǎn)中很少使用,。

而且擰松扭矩即使測試完全正確,,預(yù)緊力、摩擦系數(shù)沒有變化,,測量的靜態(tài)扭矩結(jié)果也僅僅是擰緊扭矩制定的80%,。

 

當然,這個擰松扭矩對于不同的螺距,,不同的螺紋規(guī)格與擰緊法比例也會有差別,。不管怎么樣,擰松扭矩都會比擰緊扭矩低,。

 

2,、標記法(也稱復(fù)位法、劃線法,、擰松再擰緊法等)

 

檢驗前先在被檢螺栓或螺母和工件之間劃上一條線,,然后將螺栓或螺母松開,再用表盤式扭矩扳子擰緊到原始劃線的位置,,然后讀出扭矩值,,即為測量值。

  

3,、緊固法(也稱增緊法,、擰緊法、繼續(xù)擰緊法)

 

用表盤式扭矩扳手或數(shù)顯扭矩扳手將裝配好的螺栓平穩(wěn)用力逐漸增加力矩,,當螺栓開始發(fā)生微小的轉(zhuǎn)動時,,繼續(xù)加力,扭矩增大后逐漸減小,,記錄表盤式扭矩扳手或數(shù)顯扭矩扳手上所指示的扭矩值,,這種測量方法是當前各主機廠*為常用的靜態(tài)扭矩測量方法。

 

02 臺架或路試試驗后采用哪種靜態(tài)扭矩測量方法,?

上述三種靜態(tài)扭矩測量方法都會有用到,但是,,如果螺栓擰緊后,,經(jīng)過路試或臺架試驗后,采用哪種測量方法比較好呢,?

 

從下面截圖,,我們查找到大眾標準可以看出,,大眾標準對于臺架路試試驗后,特別是發(fā)動機試驗后的靜態(tài)扭矩測試推薦采用劃線法,,即劃線,,擰松再擰緊到劃線處的方法。

  

對于國標GB/T 19055標準,,汽車發(fā)動機可靠性試驗方法,,指出在發(fā)動機可靠性試驗驗證時候,測量螺栓擰緊力矩松動量的方法,,也是類似大眾標準的方法采用標記法,。

 

先擰松緊固件,再準確的擰回原來的位置(事先應(yīng)做好標記),,此時擰回力矩(擰緊扭矩)與試驗前擰緊扭矩之差即為松動量,。

03采用劃線標記法有什么好處?

為什么發(fā)動機拆解,,都不約而同的對靜態(tài)扭矩測試采用劃線標記法進行測試呢,?他有什么好處呢?

 

我們下面就對該靜態(tài)扭矩的測試方法優(yōu)點及其他方法的缺點,,進行分析:

 

擰松法,,前面已經(jīng)說明了正常情況下即使沒有預(yù)緊力衰減,在摩擦系數(shù)也不會變化的情況下,,擰松法扭矩也會降低20%左右,。因此,采用擰松法進行靜態(tài)扭矩測試,,結(jié)果偏小,。

擰緊法,擰緊法是目前常用的方法,,特別適用于在裝配完以后,,30min以內(nèi)的的靜態(tài)扭矩測量,也就是類似大眾的MNA1的靜態(tài)扭矩測量方法,。

· 

劃線法(擰緊時候不轉(zhuǎn)動螺栓的測試方法),,該方法適用于涂膠螺栓等裝配后靜態(tài)扭矩質(zhì)量檢查,一般設(shè)定擰緊扭矩的80%-90%,,只要擰緊到這個設(shè)定扭矩值,,劃線處的螺栓螺母與其他參照物沒有發(fā)生轉(zhuǎn)動,就說明該處擰緊扭矩是沒有出現(xiàn)較大衰減,,靜態(tài)扭矩符合要求,。

 

劃線法(擰松再擰緊到劃線處的方法),該方法類似大眾標準,發(fā)動機可靠性試驗標準中的要求,,特別適用于臺架和路試試驗后的靜態(tài)扭矩測量,。該方法優(yōu)于繼續(xù)擰緊法的原因是,在臺架和路試試驗后,,產(chǎn)品可能使用運行了很長時間,,螺栓連接出現(xiàn)了生銹,卡滯等可能性,,如果此時直接采用繼續(xù)擰緊的方法,,可能測試結(jié)果異常偏大,使測量結(jié)果不符合實際情況,。但是,,先采用擰松方法,就能夠把這種生銹,、卡滯的原因避免,,即使出現(xiàn)生銹、卡滯情況也能在擰松時候達到正常轉(zhuǎn)動情況,。這時候再繼續(xù)擰緊到劃線部位就可以準確的測量出此時的扭矩,。所以,該方法特別適用于臺架和路試試驗后的螺栓靜態(tài)扭矩的測量方法,。

對靜態(tài)扭矩的測量方法和適用范圍分析,,特別介紹了為什么拆解螺栓靜態(tài)扭矩測試方法,普遍采用擰松再擰緊的劃線方法,。