校準項目及校準方法

7.1  氣動、電動扭矩扳手校準項目:

注：上表中,，“＋”表示校準項目,；“－”表示可不校準項目。

7.2  校準方法

7.2.1外觀檢查

7.2.1.1扭矩扳手的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)完好,，扭矩扳手銘牌上應(yīng)標明扭矩扳子的名稱,、型號,、規(guī)格（測量范圍）、施加扭矩的方向,、制造廠名或商標,、出廠編號等。

7.2.1.2扭矩扳手及其附件不應(yīng)有裂紋,、損傷,、銹蝕及其它缺陷。

7.2.1.3扭矩扳手的力臂桿,、扳接頭附件等應(yīng)有足夠的剛度,，各部件連接應(yīng)牢固可靠。

7.2.2示值校準

7.2.2.1校準前：應(yīng)保證電源,、氣源穩(wěn)定,，校準時扭矩扳手應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，不允許產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,，標準螺紋均處于擰松狀態(tài),。連接氣動扳手的氣管要根據(jù)氣動扳手要求選擇直徑。

7.2.2.2校準點選擇：

校準點按實際使用的工藝力矩值進行設(shè)置校準,；

7.2.2.3校準時：扳接頭螺紋副與傳感器要在同一軸線上,，每個示值校準四次，第一次校準數(shù)據(jù)不進行記錄,，其余三次校準結(jié)果記錄在《氣動,、電動扭拒扳手校準原始記錄》上。

7.2.3示值相對誤差和示值重復(fù)性的計算

7.2.3.1以氣動,、電動扭矩扳手使用點的工藝扭拒值為依據(jù),，在標準裝置上讀數(shù)時，按公式（1）和（2）計算示值相對誤差和示值重復(fù)性：

M,、M——校準中標準裝置在校準點的最大值,、最小值，Nm,；

M——校準點校準中標準裝置3次示值的算術(shù)平均值,，Nm；

M——氣動,、電動扭矩扳手使用點的工藝扭拒值,，Nm；